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催化燃烧设备处理效果影响因素

  来源:www.dzytktjt.com
  催化燃烧设备是有效处理废气的其中一种方法,具有净化效率高、无二次污染、能耗低等特点。在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况,可以采用不同形式的催化燃烧工艺,但不论采用什么工艺方式,它的流程组成都具有共同的特点,处理效果受以下因素的影响。
  1、进入催化燃烧设备的气体经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。在预热部分,除设置加热装置外,还应保持一定长度的预热区,以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时,保证火焰不与催化剂接触。
  活性炭是经过活性分解而成的碳,它具有大的比表面积和多孔性,这使得它有很强的吸附工作能力。粒径范围一般为700~1200M2/g,中段为1.5nm~5um。它的吸附方法主要基于两个方面:首先是活性炭与汽体分子结构之间的分子间作用力,当汽体分子结构穿过活性炭表面,分子间作用力占主要地位时,汽体分子结构首先吸附到活性炭外表面,而活性炭内径以下的分子结构扩散到内表面,从而达到吸附的实际效果,这就是物理吸附;其次是吸附质与吸附剂表面原子间的离子键生成,这就是有机化学吸附。活性炭吸附一般适用于风量大,浓度低,环境湿度低,烟尘低的有机废气。
  2、进入催化床层的气体温度需要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的废气,进行预热使其达到起燃温度,冷废气需进行预热。因此催化燃烧设备适于连续排气的净化,对进气预热后,即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。
  一般情况下,首先要考虑的是有机废气中的环境污染因素,造成浓度超标的原因,工业废气的数量,其次是须去除的物质,在掌握了须去除的物质后,在掌握了基本的两层后,又要考虑选择哪种加工工艺。
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